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燃煤锅炉的结渣是非常普遍的现象

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  燃煤锅炉的结渣是非常普遍的现象。 灰渣在高温下会粘在加热表面和炉壁的炉排上。 随着时间的增加,炉渣会越来越多,并且炉渣会减少加热面的吸收。 加热,如果希望锅炉达到理想的效果,则须增加燃烧量,这会浪费燃料。 水冷壁管的结渣会破坏水循环,甚至导致循环失败。 这也将导致过热金属过热并导致结渣。 会导致锅炉无法正常运行。

燃煤锅炉

  结渣的主要原因是粉煤灰的熔点低,燃烧设备的设计不合理或操作不当。 结渣发生后,以及在低负荷下稳定燃烧时应及时清除。 为防止锅炉结渣,须控制炉膛燃烧的热负荷,炉膛出口温度的温度不应高于灰渣变形的温度,炉膛的设计应合理,燃烧器 应正确设置,水冷却壁间距不应太大,炉膛出口受热面管之间的距离应加宽,炉排的两侧应安装防焦头。 锅炉运行时,请避免过载和火焰偏转。 分层燃烧炉还需要控制输送的煤量,并且进料应均匀。 欢迎新老用户来电来函。 在锅炉上使用灰烬清洁剂时,请将其直接放在炉排上。 放入锅炉时,锅炉处于高温状态,着火后须燃烧。 这可以使化学气体与烟灰的加热表面完全接触。 加热并将粉末药放入喷枪锅中,合上盖子,将喷嘴插入火孔中,并迅速打开压缩气体阀的力将药物喷入炉中。 喷涂后,至少要燃烧20分钟,然后才能停止加热炉并燃烧。时间越长,效果越好。

  锅炉没有积灰,每小时蒸发量为10吨的锅炉每天加药两次,每天的燃料消耗量为2至10,000,初始剂量是正常剂量的两倍。 锅炉应适当增加。 初次使用药物的时间约为20天。 清除小型锅炉的灰烬后,可每两天施用一次该药物。 除灰剂不是易燃易爆物品,可以放心使用。 温度不超过200°C。它不会分解,无毒,不挥发,在储存时要注意水分,仅在烘烤后使用。 锅炉除尘器可以清除积聚的烟雾和污垢超过十天。 长期使用可以保持受热面清洁,减少热量损失,提高锅炉效率。