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今天我们将讨论消除热水锅炉腐蚀的方法

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 夏天到了,许多供热用热水锅炉陆续关闭,等待下一个供热期。 但是,通过我们多年的工作经验,发现关闭炉子后的内部和外部检查发现某些热水锅炉非常腐蚀,这对于锅炉的下一次启动非常不利。 今天我们将讨论消除热水锅炉腐蚀的方法。
 
 让我们看一下热水锅炉腐蚀的原因。
 
 1.在不控制补充水量的情况下,一台2.8MW的热水锅炉每天可补充近100吨水,但更经常的是,无需补充那么多的水。
 
 2,《低压锅炉水质标准》执行不力。 该标准明确规定,当供水温度≤95℃时,循环水应将PH值控制在10-12之间,这是很重要的指标,但有些单位没有实现,按规定错误地供应了热水锅炉 蒸汽锅炉用水标准。
 
 3.加热网络管道的安装不合格,循环水无法在系统末端发送给用户。 排出空气的次数增加,排水管变热,并且不排出冷气,导致泄漏增加。
 
 4.也可能是膨胀水箱和锅炉的恒定压力不一致。 高度小于15米,但锅炉的恒定压力为2.5kg / cm2,并且炉子技术人员经常补水以维持2.5kg / cm2的工作压力指数。 这些水不清楚地溢出到沟渠中,浪费了水。

 
 总而言之,热水锅炉的腐蚀主要是由于用户缺乏操作热水锅炉的知识造成的。 其中,大量补水是有害的。 它不仅会补充大量的溶解氧,而且由于大量的补充,水处理设备也会过载。 将水送入系统。 由于锅炉水的pH值低且氢离子浓度高,氢在溃疡腐蚀下会发生阴极反应。 当水中溶解有氧气时,氯化物的存在会大大提高铁的腐蚀速度。 这是因为水氯化物离子容易被金属表面上的氧化膜吸收并取代氧化膜中的氧离子,从而形成可溶性氯化物,破坏氧化膜,从而继续腐蚀金属表面。 理想的锅炉运行系统应基本密闭且无泄漏,并且系统中始终有固定量的水循环进行吸热和放热过程。 水循环后,水中的溶解氧已被铁完全吸收,成为无氧水,不会对锅炉造成严重腐蚀。
 
  让我们谈谈热水锅炉腐蚀的解决方案。 对于补水率超过标准的锅炉,须找出原因并根治,切断所有的出水半部,堵住所有的运行,放空,滴漏和泄漏,增加系统自动放气阀,并严格 管理系统,使补水率达到标准。 少量补充水是不可避免的,但要注意补充水的质量,补充脱氧水。 单独加热的锅炉水可以利用尾烟道的余热同时向锅炉中补充适量的磷酸三钠和亚硫酸钠,这对锅炉是有益且无害的。 严格控制锅炉水的PH值值,PH值应定期测试。
 
  同时,热水锅炉停机后须进行维护工作。 停用热水锅炉后,使用干法进行维护。 须将水排干,并用小火将水分弄干。 然后加入石块或氯化钙,每立方米锅炉容积添加2kg-3kg锅的内壁干燥,这样可以有效防止停机期间的腐蚀。