在小型燃油锅炉中，烟道气的热损失是各种热损失中大的，通常占送入炉体的热量的6％。 烟气温度每升高12-15°C，烟气热量损失就会增加0.5％。因此，废气温度是小型燃油锅炉重要的指标值之一。
选择高排气温度的有效措施：
①，炉体及粉碎系统的漏气检查
通过对炉体和粉碎系统进行漏气检查，可以看到燃烧器管道清洁漏气相对较大。 关闭燃烧器时，使用清洁空气来冷却返回空气，以吹动燃烧器管道，以避免积聚引起自燃的煤粉管道。 清洁空气的电动门的密封性和开关的重新定位再次大大减少了清洁空气的空气泄漏。
②，降低炉体火焰中心的高度
主要是因为前A和B层的回风压力相对较低，因此相应的＃1磨煤机的输出较小，因此在满负荷下，仅C和D的＃2磨煤机的输出 层数可以增加。 这导致火焰中心向上移动，从而提高了排气温度。 对于这种情况，请使用设备检修时间，进行空气动力现场测试，并对回风压力再次进行校平和校对处理。 改善1号磨煤机的加工工艺，降低火焰中心，降低排气温度。
③改善小型燃油锅炉受热面吹灰
实践经验表明，在小型燃油锅炉的受热面上增加吹灰是降低废气温度的有效的具体措施之一。 在满负荷的水冷壁，过热器，再热器和省煤器区域使用吹灰，尤其是在水冷壁和省煤器上，可使排烟温度降低1-2℃。
④空气预热器的漏气控制
实验表明，空气预热器的漏气指数达到15％以上，并使用空气预热器对空气预热器的密封性进行了升级。 当前的空气泄漏指数高达6％，符合设计值要求。 。
⑤，检查并清洁空气预热器的加热表面
使用大修的时间检查空气预热器的加热表面，并且几个加热表面，特别是1号空气预热器加热区域被灰烬阻塞。 使用专业清洁每个受热面，将空气预热器传输的热温差从200℃增加到220℃，从而大大提高了空气预热器的传热效率并降低了排气温度。
⑥，合理提高磨煤机出口温度
提高磨煤机的出口温度并减少添加到粉碎系统中的冷空气的数量，不仅会提高空气预热器的热交换效率，而且还会增加进入炉体的空气-粉末混合物的温度，从而 有利于煤粉的燃烧，并进一步降低了排烟温度。 考虑到粉碎系统的安全性能，粉碎机的出口温度从原来的不高于80℃提高到目前的90℃。
